Продукция
- Грунт-эмаль ХВ-0278
- Грунт ФЛ-ОЗк
- Грунт ЭП-0263С
- Грунтовка АК-070
- Грунтовка ВЛ-023
- Грунтовка ВЛ-02
- Грунт ЭП-0199
- Грунтовка ЭФ-065
- Грунт ХС-010
- Грунтовка ХС-04
- Грунтовка ХС-059
- Грунтовка ХС-068
- Грунтовка ГФ-021
- Грунтовка ГФ-0119
- Лак БТ-577
- Лак БТ-783
- Лак БТ-987
- Лак ГФ-95
- Лак НЦ–218
- Лак НЦ-243
- Лак ВЛ-557
- Лак ХВ-784
- Лак ЛБС-1
- Лак КО-85
- Лак КО-815
- Краска ВД-АК 111
- Краска ВД-АК-11
- Краска ХВ-161
- Краска ВД-ВА-224
- Краска КО-42
- Краска АК-115 Ф
- Краска МА-15
- Краска для разметки
- Композиция ОС-12-01
- Композиция ОС-12-03
- Композиция ОС-51-03
- Композиция ОС-74-01
- Модификатор ржавчины СФ1
- Эмаль ХВ-124
- Эмаль ХВ-785
- Эмаль ХВ-16
- Эмаль ХВ-518
- Эмаль ХВ-113
- Эмаль ПФ-115
- Эмаль ПФ-167
- Эмаль ПФ-218 ХС
- Эмаль КО-813
- Эмаль КО-814
- Эмаль НЦ–132
- Эмаль СП-1266 С
- Эмаль ХС-436
- Эмаль ХВ-5286 С
- Эмаль ХС-5226
- Эмаль ЭП-46 У
- Эмаль ПФ-1145
- Эмаль ХС-710
- Эмаль ХС-717
- Эмаль ХВ-1100
- Эмаль ХС-759
- Эмаль ЭП-773
- Эмаль ГФ-92 ХС
- Состав ХС-500
- Шпатлевка ЭП-0010
- Шпатлевка масляно-клеевая
- Шпатлевка ВД-АК 001
- Преобразователь ржавчины
Лакокрасочная продукция → Эмали → Защита от коррозии наружных поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов находящихся в атмосферных условиях с повышенной влажностью, а также в условиях промышленной атмосферы химических производств → Состав ХС-500
Состав ХС-500
Состав ХС-500 является двухкомпонентным материалом, который основан на сополимере винилхлорида с винилацетатом, эпоксидной смолы и полиамидного отвердителя. Материал может применяться либо самостоятельно, либо совместно с лаком ХС-724.
ХС-500 используют в нефтехимической и химической продукции, применяют для защиты внешних поверхностей трубопроводов и прочих конструкций от коррозии и негативного воздействия.
- цвет состава красно-коричневый
- при температуре 20-22 градуса высыхает за полтора часа
- гарантийный срок хранения составляет год
- в качестве разбавителя используется растворитель Р-4
Как и многие другие материалы, относящиеся к типу ХС, состав ХС-500 наносится на некоторые участки поверхности кистью, безвоздушным или пневматическим распылением.
Скачать Сертификат на состав ХС-500 (19 КБ .doc)
Описание состава ХС-500
ГОСТ ТУ | ТУ 6-10-2002-85 |
ТИП | Материал двухкомпонентный, на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом, эпоксидной смолы и полиамидного отвердителя. |
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ | Для защиты от коррозии наружных поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств. |
ОПИСАНИЕ | Состав может применяться в виде самостоятельного покрытия или в комплексе с лаком ХС-724. |
СЕРТИФИКАЦИЯ | Состав разрешен для применения в химической и нефтехимической промышленности. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | 1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия 2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия Цвет - красно-коричневый; возможно изготовление других цветов по согласованию с потребителем; Время высыхания до ст.3 при температуре (20+2)0С - не более 1,5 часа; Доля нелетучих веществ: по массе - 36÷40 %; по объему - 17÷21 %; Теоретический расход на один слой - 120÷150 г/м2; 9,4÷7,6 м2/л; Рекомендуемая толщина одного слоя - 20÷25 мкм; Рекомендуемое количество слоев - 2÷4 |
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ | Основа / Отвердитель №3 = 1000 масс./ 28 масс. ч. |
РАЗБАВИТЕЛЬ | Растворитель Р-4 |
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА | Растворитель Р-4 |
УСЛОВИЯ ЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ | При температуре (20+5)0С не менее 8 часов |
ГАРАНТИЙНЫЕ СРОКИ ХРАНЕНИЯ | В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления. |
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ | Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). В случае нанесения на поверхность бетона поверхность должна быть очищена и обеспылена. Влажность бетонной поверхности должна быть не более 4%. |
СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ | Пневматическим, безвоздушным распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью. |
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ | Перед применением необходимо убедиться, что ингибированный состав хорошо перемешан и однороден по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут. При необходимости ингибированный состав перед применением может быть разбавлен до рабочей вязкости растворителем Р-4. Подготовленный ингибированный состав наносят на поверхность защищаемого материала при температуре окружающего воздуха от минус 100С до плюс 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С. После высыхания одного слоя (1,5 часа при температуре 200С) наносятся последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворитель, указанный выше. |
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ | Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить ингибированный состав в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 250С до плюс 30 0С. |